精密

龙门冲床

优质：精冲部件比例公差可以达到T7—T8级精度，剪平面的粗拙度可以达到Ra0．8—0．4μm。

　　精密冲床高效：鉴于很多很多形状复杂的部件，如齿轮、棘轮、链轮、凸轮等扁平件，一下精冲工序就可以完成，时日仅需几秒钟，递减了很多的铣、刨、磨、镗等切削工序，可调动工效10倍以上。
　　精密冲床低耗：精冲工艺不单俭省了很多因为递减切削工序的切削锯床工作的耗能，而并且因为精冲后的表层拥有非常非常强的冷作硬化成效有时可以取代后序的淬火工序而下降成本和能耗。如汽车的玻璃沉降器，引用了精冲出产工艺后就取销了本来的淬火工序。
　　精密

龙门冲床

应用面广：精冲工艺应用的覆盖面广。而今已深入用于汽车、轻骑车、麻纺机器、农用机器、电脑、日用电器、仪器仪表、量刃具等方面。可观部分的铸、锻毛坯经切削抛光的部件，也趋于引用精冲工艺或者精冲复合工艺出产。

冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。
首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确精确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。
冲床模具的毁坏要从模具的计划、制作工艺和模具使用方面探求缘由。起首要考核模具的制作质料是否符合，相对应的热处埋工艺是否公道。凡是，模具质料的热处置工艺对其影响很大。如果模具的淬火温渡过高，淬火法子和时间不公道，和回火次数和温度、肘间抉择不妥，城市致使模具进入冲压出产后毁坏。落料孔尺寸或深度计划不敷，容易使槽孔梗阻，造成落料板毁坏。弹簧力计划过小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板歪斜．造成堆叠冲打，毁坏整机。冲头牢固不妥或螺丝强度不敷．会致使冲头掉落或折断。