讲解龙门冲床的驱动方式及负载噪声

龙门冲床的驱动方式及负载噪声 

龙门冲床在使用过程中会产生冲床噪音，冲床噪音主要分为空载噪音和负载噪音，下面组要介绍一下负载噪音。
负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。
1．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。 龙门冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工 序的噪声较小。
永顺通用的C形冲床也追求高精度、高机能化，由此开发出一体型 龙门冲床；带连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而不受影响的连杆式冲床。此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间介入了两个偏心的连杆，当驱动齿轮转动时，由于连杆的连结角度变化，曲轴就做不等速运动。此连杆机构与其它的连杆机构不同的是受压部的连接点少而综合间隙小。连杆式机构比肘杆式机构的扭矩能力高，可实现在下死点高位置的成形。垂直连杆式冲床驱动方式是在普通的肘杆式机构中加上垂直连杆和支点连杆共二支连杆，使加工中直接与滑块连接的连杆基本保持垂直状态，使成形载荷能通过垂直连杆垂直传递的驱动方式。
1、连杆式冲床结构，其于机架上方装置第一连杆，并于第一连杆下端连结第二连杆，第二连杆中央部位的开孔套装于偏心轴上，于第二连杆下端连接第三连杆，第三连杆下端结合调整螺杆，调整螺杆接合于螺杆固定座，而固定座下缘锁上滑块；由此，用偏心轴的运转而带动第二连杆随其偏心圆周距离的变化而产生上下作动，并由第二连杆带动第一连杆及第三连杆产生上下左右的摆动运动，经此三连杆的连接长度与角度产生摆动角度的变化，而达到冲程时间延长、角度移位较慢，回程时间缩短、角度移位较快，改变行程曲线的目的。
2、普通机械冲压机由于连杆是斜压在滑块上，使滑块受很大的不良横向力，因此，这种驱动方式比普通驱动方式具有高的精度，加适合于高精度加工。下死点上方5mm位置，普通肘杆式冲压机的滑块受到横向力约占成形力的10%，而垂直连杆式冲床的不会超过1%。这种冲压机适用于要求上下模具对中性高的加工。SL驱动方式和VL驱动一样是一种作用于滑块上的侧向力几乎为零的驱动方式，但其行程可以做的长，适用于下死点以上高的位置上开始速度变化很少的挤压加工。这种连杆机构保证连杆在工作中保持基本垂直状态。垂直连杆式冲床多用于顺送加工，但在形状复杂的成形中，先用顺送加工，后半部分用多工位搬送的复合方式进行加工。搬送装置可用各种各样，如吸盘式或夹爪式的三维伺服多工位搬送装置等。

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