初步了解龙门冲床的主要点与冲压工艺

初步了解龙门冲床的主要点与冲压工艺 

龙门冲床在实际安装时，需别注意将皮带张力调到较合适值，若皮带的张力过强，主马达运行会有异响，马达轴承的寿命会大幅缩减，严重时轴也有折断的可能，因此V型皮带张力的调整，应使皮带具有适当的松驰程度。通常的检测方法为：在皮带跨距中心点，用手按压，如皮带沉陷量正好达到下表数值，则即可确认皮带张力合格，这里需别注意，皮带需经过几天时间才能与皮带沟槽基本磨合。因此应在换完毕几天后再对皮带进行检查，测试皮带张力是否需要调整。龙门冲床的运行以及安装，在日常使用过程中的检修不可或缺。

龙门冲床的点：

1、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，钢性平衡。

2、稳定的高精度：

设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3、操作性能可靠、稳定：

之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上星际专业设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确与稳定性。

4、生产自动化、省力、效率。

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可基本实现自动化生产，成本低，效率。

5、滑块调整机构：

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、稳定、快捷，精度可达0.1mm。

6、设计新颖、环保。

采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、环保的优点。

龙门冲床冲压工艺的点是这样的：

1、中小型部裁件变曲件拉涤件生产，采用开式机械压力机。

2、龙门冲床在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械压力机。

3、小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。

4、大批量生产或开头复杂零件的生产中，选用高速压力机械多工位自动压力机。

5、所选压力机的公称压力应大于冲压所需的总冲压力。

6、压力机的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。

7、龙门冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应，即冲模的闭合高度介于压力机的闭合高度和较小闭合高度之间。

8、压力机工作台面的尺寸应大于模具下模座的外形尺寸，并留有安装固定的余地，但工作台也不应，以免工作台受力不好。规格的确定、根据龙门冲床压件的尺寸模具的尺寸和冲压力来确定。

市场中出现越来越多龙门冲床，种类也是各种各样都有，价格各不相同，因此我们在选购时要注意购买产品是否存在质量问题，防止受骗。

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