讲解冲压模具是如何进行装配的

冲压模具是如何进行装配的？这个问题其实并不难回答。冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：

　　1、冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。

　　2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。

　　3、导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

　　4、模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

　　5、模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。

　　6、导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

　　7、凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。

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