龙门冲床部位介绍和工作检查事项

巨华龙门冲床部位介绍和工作检查事项 

龙门冲床部位名称和作用：
1）上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2）上模座：上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3）下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4）下模座：下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5）刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6）刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7）气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8）反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9）导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10）导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
11）导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12）导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13）导板模：导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14）导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15）导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16）冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17）凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18）齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
19）防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20）压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
巨华龙门冲床工作检查事项：
(1)检查龙门精密高速冲床各部门的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
(2)检查龙门精密高速冲床模具安装是否准确可靠；
(3)检查龙门精密高速冲床压缩空气压力是否在划定的范围内；
(4)务必要使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)龙门精密高速冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
(6)使龙门精密高速冲床压力机进行几回空行程，检查制动器，离合器及操作部门的工作情况。

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