目前主要应用于以下几个方面：
● 发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场。
● 港口、码头储煤场及各种料场。
● 钢铁、建材、水泥等企业各种露天堆料场。
● 铁路、公路、煤炭集运站的堆料场。
● 建筑工地、道路扬尘

挡风抑尘墙结构及抑尘机理:

挡风抑尘墙是利用空气动力学原理，通过实施现场环境风洞对挡风抑尘板的抑尘机理、主要结构参数据（如特征、开孔率等）、材质特性及实际应用于煤场的减尘效果等方面进行试验，获取挡风抑尘受力状况数据及尾流的风压、风速、流场的数据，从而预测挡风效果，同时获得挡风抑尘墙工程设计所需数据。由我公司研发，结果证明，在来流风向为90，试验来流风速（W-ind speed）35/ms，风压(Wind force)76.56/m2 （中国大陆12级飓风参数）的环境下 ，蝴蝶形挡风板在40%开孔率的形态下降低风速和风力的效果佳。开孔率为0%—30%的挡风抑尘板，明显阻力系数增大，尾流出现反向流动和横向流动等涡流；开孔率为50%—90%的挡风抑尘板，虽阻力系数减少，但对降低风速和风力效果不明显。 当风通过风板组成的挡风抑尘墙时，墙后面出现分离和附着两种现象，改变了部分来流风的风向，降低来流风的风速，并表形成 上下干扰气流，在地减小了来流风的动能，减少来流风湍流度，消除来流风涡流，使流通的空气（强风）从外侧通过蝶形挡风板效果，从而大限度地降低来流风的能量，有效防止粉尘飞扬。并且风速越大，挡风抑尘墙的抑尘率越高，达到控制扬尘的效果越佳。

挡风抑尘墙的制作和施工：

挡风抑尘墙板采用优质复合材料经模压一次成型。具有耐高低温，抗老化，强度高，使用寿命长等特点。施工主要分为三个部分：
1．地下基础：有预制混凝土块现场浇注地下基础，或采用灌注桩，钢管桩。
2．支护结构： “挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抑御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速，风压为设计参数。
3．挡风板安装：挡风抑尘板理论使用寿命15—20年。使用环境温度：-40℃；+80℃，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。

采用的材质及特点:

1、挡风板使用的材质根据使用目的，环境状态不同而不同。可采用金属材料、高密度聚乙烯、EVA树脂等。可根据用户要求和周边环境制成各种厚度、颜色，具有良好的抗弯曲、抗老化、抗紫外线、使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色、耐高低温、耐酸碱等特点。
2、使用环境温度-40-80℃，正常使用寿命15-20RH ，抗风能力设计在风速30m/s，风压750pa9相当于阵风12级），并且在使用过程中不用维护，无运行费用，一次投资，长期受益。
3、综合抑尘效果良好，优于国内外同类产品，单层挡风抑尘墙效果可达65-85%，双层挡风抑尘墙效果可达98%以上。

4、挡风抑尘墙采用高强度钢结构组合网支架，能提供足够强度，抵御强风破坏，并可根据不同现场采用合理美观的结构形式，使之成为一道靓丽的防尘风景线。

（1）用普通冷轧钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（2）用镀锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
（3）用彩涂钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（4）用镀铝锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1mm,由数控设备进行冲孔，成型。不需要进行表面处理。
（5）用不锈钢板材做为基础材料，板材厚度0.5mm-1mm,由数控设备进行冲孔，成型，不需要进行表面处理。

规格：单块（成型宽度尺寸：0.38M-0.42M，展开宽度0.5M。长度：根据客户要求）
双块（成型宽度尺寸：0.55M，展开宽度0.66M。长度：根据客户要求）
三连块（成型宽度尺寸：0.81M，展开宽度1M。长度：根据客户要求）